土工布的生产流程

鑫宇土工布的生产流程主要包括以下几个步骤：

　　1. 原料准备：土工布的主要原料是聚丙烯（PP）或聚酯（PET）等高分子聚合物。首先将这些原料进行干燥处理，以去除水分和其他杂质。

　　2. 熔融挤出：干燥后的原料通过螺杆挤出机进行熔融挤出，形成连续的聚合物熔体。

　　3. 纺丝：熔体通过纺丝组件，被挤压成细丝，这个过程称为纺丝。对于短丝土工布，这些细丝在空气中冷却固化后，会被切断成一定长度的短纤维。

　　4. 铺网：切断的短纤维在铺网机的作用下，被均匀地铺成网状。

　　5. 针刺：铺好的纤维网通过针刺机，针板上的刺针将纤维网穿透并固定，形成具有一定强度和厚度的毛坯布。

　　6. 热粘合：毛坯布通过热粘合机，在高温和压力的作用下，使纤维之间熔融粘合，增强布的强度和稳定性。

　　7. 冷却和卷取：经过热粘合的土工布在冷却辊上冷却后，卷取成成品。

　　8. 检验和包装：最后，对土工布进行质量检验，包括外观、尺寸、物理机械性能等，合格后进行包装储存或直接发货。

　　土工布的生产流程要求严格控制原料质量、生产环境和工艺参数，以确保产品的性能满足工程需求。

无纺土工布生产现场